基本信息

5Cr2W8V 是一種熱作模具鋼，含有較高的鎢元素，在高溫下能保持較好的硬度和強(qiáng)度，具有一定的耐熱疲勞性和淬透性，常用于承受高溫、高壓且有一定沖擊的模具制造場(chǎng)景

對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)

暫無(wú)明確對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

化學(xué)成分

碳 C：0.45 - 0.55；硅 Si：≤0.40；錳 Mn：≤0.40；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；鉻 Cr：2.20 - 2.70；鎢 W：7.50 - 9.00；釩 V：0.20 - 0.50

力學(xué)性能

退火態(tài)，硬度 207 - 255HB；淬火態(tài)，硬度約 50 - 55HRC（具體數(shù)值因熱處理工藝有所差異）；抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度會(huì)隨溫度變化，在高溫下仍能保持一定強(qiáng)度

物理性能

臨界點(diǎn)（近似值）：Ac1 = 820 - 830℃、Ar1 = 790℃、Acm = 1100℃；密度約 7.85g/cm3；具有較好的淬透性，斷面厚度在 100 毫米以?xún)?nèi)時(shí)基本可淬透

特性

高溫下有較高的硬度和強(qiáng)度，650℃時(shí)硬度仍可達(dá) HB300 左右；相變溫度較高，抵抗冷熱交變的耐熱疲勞性良好；淬透性較好；因含碳量及合金元素影響，韌性和塑性相對(duì)較差

適用范圍

適用于制作高溫下、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的高硬度熱壓模、頂鍛模、壓鑄模等；常用于制造鋁、鎂、鋅等有色金屬的壓鑄模具；也可用于制作高溫?cái)D壓模具和熱鐓鍛模具

交貨狀態(tài)

通常以退火狀態(tài)交貨

熱處理規(guī)范

鍛造：加熱溫度 1130 - 1160℃，始鍛溫度 1080 - 1120℃，終鍛溫度 850 - 900℃，先空冷至 Ar 附近，然后緩冷；退火：采用等溫球化退火，退火后組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，硬度為 HB207 - 255；淬火：淬火溫度一般選擇 1050 - 1100℃，加熱時(shí)應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱，小模具可不預(yù)熱，形狀復(fù)雜和大的模具應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱，淬透性好，一般在 140 - 160℃的熱油或空氣中冷卻即可，對(duì)尺寸小、形狀稍復(fù)雜的模具，可采用 550 - 600℃的鹽浴中一次分級(jí)而后空冷的淬火工藝（15 - 18 秒 / 毫米），對(duì)形狀復(fù)雜、要求變形小的模具，可采用先在 830 - 850℃進(jìn)行一次分級(jí)（預(yù)冷），再在 450 - 550℃進(jìn)行二次分級(jí)，然后在空氣中冷卻，如模具形狀特別復(fù)雜，采用分級(jí)淬火還不能達(dá)到要求時(shí)，則可以采用等溫淬火，如在 400℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火，淬火冷卻時(shí)不要冷至室溫，在冷至 100 - 150℃時(shí)即直接轉(zhuǎn)入回火爐；回火：回火溫度根據(jù)模具使用要求確定，一般需多次回火，以消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織