項目 | 詳情 |
類別 | 沉淀硬化型鎳基高溫合金 |
執(zhí)行標準 | UNS N07718、ASTM B637、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664、DIN/EN 2.4668、NCF 718 等 |
主要成分 | 鎳(Ni):50 - 55%;鉻(Cr):17 - 21%;鐵(Fe):余量;鈮(Nb)+ 鉭(Ta):4.75 - 5.50%;鉬(Mo):2.8 - 3.3%;鈦(Ti):0.65 - 1.15%;鋁(Al):0.20 - 0.80%;碳(C):≤0.08%;錳(Mn):≤0.35%;硅(Si):≤0.35%;磷(P):≤0.015%;硫(S):≤0.015%;硼(B):≤0.006% |
物理性能 | 密度:約 8.24g/cm3;熔點:1260 - 1340℃;熱導率:11.4 - 13.8W/(m?K)(21 - 982℃);線膨脹系數(shù):12.3×10??/℃(21 - 982℃);無磁性 |
機械性能 | 抗拉強度:≥1290MPa(室溫);屈服強度:≥1035MPa(室溫);延伸率:≥12%(室溫);硬度:HRC38 - 44(時效處理后);在高溫下仍能保持較高的強度和良好的抗蠕變性能,例如在 650℃時,抗拉強度仍能達到 1000MPa 以上 |
加工性能 | 熱加工溫度在 980 - 1160℃,熱加工后需進行適當?shù)臒崽幚硪韵龖透纳平M織;冷加工性能較好,可進行冷成型、冷拉拔等操作,但加工硬化傾向較大;焊接性能良好,可采用氬弧焊、電子束焊、激光焊等方法,焊前需進行表面清理,焊后需進行時效處理 |
性能優(yōu)勢 | 高溫強度高,在 650℃以下具有優(yōu)秀的屈服強度、拉伸強度和抗疲勞性能;良好的耐腐蝕性,在多種腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定;抗氧化性能好,高溫下能有效抵抗氧化;良好的加工性能,可通過熱加工、冷加工和焊接等方式制成各種形狀的零部件;良好的焊接性能,焊縫具有較高的強度和耐腐蝕性 |
耐腐蝕性 | 在一般的大氣環(huán)境、淡水以及海水環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性,對多種化學介質如硝酸、硫酸、鹽酸等也有一定的耐受性,尤其在中性和弱堿性環(huán)境中表現(xiàn)出色,抗點蝕和縫隙腐蝕能力較強 |
應用領域 | 航空航天領域用于制造發(fā)動機的高溫部件,如渦輪盤、葉片、燃燒室等;能源領域用于制造燃氣輪機、核反應堆部件;汽車工業(yè)用于制造高性能發(fā)動機的關鍵部件;石油化工領域用于制作高溫、高壓、腐蝕環(huán)境下的管道、閥門、反應釜等設備 |
熱處理方式 | 固溶處理:950 - 1050℃,快速冷卻,目的是使合金元素充分溶解在基體中,獲得均勻的奧氏體組織;雙時效處理:720℃,保溫 8 小時,爐冷至 620℃,再保溫 8 小時,空冷,通過時效處理使合金析出強化相,提高強度和硬度 |